Gyár és gyártás optimalizálás

Lean Manufacturing (karcsú gyártási rendszer)

 

Hazánkban jelenleg elterjedő gyártási szempontokat optimalizáló rendszer: a Lean Manufacturing. A Toyota által kifejlesztett rendszer (TPS) a világ minden részén bizonyított. Cégünk elsősorban automatizálási és folyamatszervezési javaslatokra specializálódott, de csapatunk szakemberei és több éve együttműködő partnereink kiválóságai összehangolt munkájával teljes rendszerfelmérési és kialakítási feladatokat is tudunk vállalni. Informatikai üzletágunk alkalmazott statisztikai rendszereit felhasználva, átfogó megoldásokat kínálunk termelési adataik tárolására, elemzésére. Automatizálási és statisztikai rendszereink együttes alkalmazásával jelentősen javul a szűk kapacitás keresése, elősegíti a rendelkezésre állási idő javítását, segítheti a karbantartási tervek aktualizálását. Termelésirányítási, karbantartási és gyároptimalizálási feladatok alappillérét jelentheti a pontos statisztika. Felméréseink során, külső szemlélőként feltett kérdéseinkkel számtalan esetben világítottunk rá alapvető hiányosságokra, melyeket a megrendelő eddig elfogadott ténynek, vagy elkerülte a figyelmét.   Ezen apró, feltárt hiányosságokat saját erőforrásuk igénybevételével hatásosan elhárították.

 

Néhány fontos alapismeret a TPS-szel kapcsolatban:

 

• versenyelőny egyik legfontosabb forrását jelenti ma az iparban,
• egy olyan gyártási filozófia, amely biztosítja a vevői igények lehető legmagasabb szintű kielégítését úgy, hogy folyamatosan tökéletesíti a működést, kiküszöbölve az értékteremtő láncban fellelhető veszteségeket, kiküszöbölve a hibákat, biztosítva az anyagfolyam vevői igényeknek megfelelő folyamatos áramlását,
• célja, hogy a legjobb minőségű terméket szolgáltassa, a legrövidebb idő alatt a legkisebb költségráfordítással a vevőnek,
• sikerrel alkalmazható a termelésben, irodai környezetben (pl. banki, önkormányzati, hivatali, stb.) tevékenységekre.
• gyártási rendszerbe integrálja a
• legjobb minőséget,
• legkisebb költséget,
• legrövidebb szállítási (előállítási) időt

biztosító módszereket.

 

Alapelvek:

• vevőorientált teljesítménykínálat,
• alaptevékenységre összpontosítás,
• a hibák elkerülésének, kiküszöbölésének, illetve azonnali kijavításának, elhárításának tervezése
• „lapos” szervezeti struktúra tervezése, kiépítése,
• csoport orientált munkaszervezet alkalmazása,
• költség orientált komplex folyamatszervezés bevezetése,
• vezetők új szerepfelfogásának elősegítése.

Haszon:

• kevesebb munkaerő,
• kisebb gyártási/irodai területet,
• kisebb tőkebefektetést,
• kevesebb anyagot és időt igényel,
• gyorsaság,
• rugalmasság,
• hatékony rendelkezésre álló erőforrás kihasználás.